安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設(shè)計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流(liú)動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的(de)膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝(zhuāng)運輸保護的(de)輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條(tiáo)件得以充(chōng)分的(de)補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時是否需要對(duì)膨脹節的(de)接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的(de)內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是(shì)不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試(shì)驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。