雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程（chéng）中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。