雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌（mào）。