波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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