在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測(cè)。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般(bān)呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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