在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部(bù)的不(bú)足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈(líng)敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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