安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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