安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨(péng)脹節,應注意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法(fǎ)保證時,可(kě)采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得(dé)直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯(lǜ)的保溫(wēn)材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計(jì)要求,嚴禁在支(zhī)架(jià)未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞(huài)。