為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個（gè）就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護（hù）方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應（yīng），在表麵（miàn）形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上（shàng）形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知（zhī）道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣（qì）腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡（jìn）管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘（zhān）附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的（de）偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的（de）安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。