從(cóng)鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑(jì)來(lái)源(yuán)廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰(huī)漿液脫(tuō)硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二(èr)烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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