波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是（shì）主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋（wén）管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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