雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。