双法兰限位伸缩接头组装和连（lián）接技巧

在双法兰限（xiàn）位伸缩接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷（xiàn）。导致外（wài）折的主要原因是双法兰限位伸缩接头（tóu）的缺（quē）陷（xiàn），具体表现为:(1)双法兰（lán）限位伸缩接（jiē）头表面的凹坑和渣孔，经（jīng）过轧制后（hòu）在双法兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限（xiàn）位伸缩（suō）接头内皮下裂纹在（zài）加热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和（hé）双法兰限位伸缩接头轴形成（chéng）一（yī）定角度的较长（zhǎng）的外折；(3)双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头的纵向裂纹在加热时会延伸（shēn）或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重，甚至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩（suō）接头的过程中，接近双法兰（lán）限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度（dù）大，导致双法兰限位伸缩接头之间形成的滑动比较大，随着不断地增加轧制的次数，接近双法兰限（xiàn）位伸缩接头表面逐渐形（xíng）成了瘤状（zhuàng）金属物，在双法兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这（zhè）些痕迹会逐渐变成（chéng）细小的发纹缺陷。

因为双法兰限（xiàn）位伸缩（suō）接头曲率半径较小，经常会发生（shēng）耦合不良、波束（shù）严重扩（kuò）散等情况，降（jiàng）低（dī）双法兰限位伸缩接（jiē）头探（tàn）伤的（de）灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸聚焦探头利用（yòng）横波束探伤，能快速准确的发现双法兰（lán）限位伸缩接头外表和近表面的（de）缺陷，还能发现双法兰限位伸（shēn）缩接头内部（bù）的（de）不足，使其检测的分辨率和（hé）灵敏度提高。另外在小（xiǎo）孔径探伤中，一般选择点聚焦探头对双法兰限位（wèi）伸缩接头进行（háng）探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰（lán）限位伸缩接头横波斜入射及（jí）纵波垂直入射检测波形特征（zhēng）均与（yǔ）单个夹杂物相同，区别只是缺陷呈密集状分布（bù）于双法兰限位伸缩接头的不同深度范围和长度范围。移动探头时，波形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检测（cè）双法兰限位伸缩接头时，密集缺陷对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接头（tóu）外壁淬火裂纹直观（guān），双法兰限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数（shù）在双法兰限（xiàn）位伸缩接头纵向长度的中（zhōng）部产（chǎn）生，有时也在双法兰限位伸缩（suō）接头端部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向延（yán）展居多，也有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细（xì），肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断（duàn）续延（yán）伸，锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌（mào）。