安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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