雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之（zhī）間形成的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。