安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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