關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移（yí）和安裝（zhuāng）

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工作過程中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋（wén）管管（guǎn）壁上應力點（diǎn）的應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整個（gè）工作過程中（zhōng），其（qí）工作壓力（lì）遠（yuǎn）小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實際（jì）爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓（yā）力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的（de）位移值，也稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的位移稱為波紋（wén）管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變（biàn）形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變（biàn）形，殘餘（yú）變形通常用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波（bō）紋管位（wèi）移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起（qǐ）始階段，它（tā）的殘（cán）餘變（biàn）形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位（wèi）移（yí）值後，會引（yǐn）起零位偏移值（zhí）的突然增（zēng）大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在（zài）這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使（shǐ）用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割（gē）下（xià）(其（qí）長度應等（děng）於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補（bǔ）償器的管係，在固定支架（jià）、導（dǎo）向（xiàng）支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試（shì）壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係（xì）未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有（yǒu）足夠（gòu）的強度，以保證管段與補償（cháng）器（qì）的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯（lǜ）離子含量不大（dà）過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補（bǔ）償器（qì）腐蝕的有（yǒu）害介（jiè）質。