波紋管（guǎn）補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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