双法（fǎ）兰限位伸缩接头组装和连接技巧

在双法兰限（xiàn）位伸缩接头的外表面和轴线成（chéng）一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位伸缩接头的（de）缺陷（xiàn），具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰（lán）限位伸缩接头表（biǎo）面形成片状外折；(2)双法兰限位伸缩（suō）接头内皮下裂（liè）纹在加（jiā）热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生（shēng）和双法兰限位伸缩接头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双（shuāng）法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在（zài）加热时会延伸或扩展（zhǎn），严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重，甚至会发生（shēng）双（shuāng）法兰限位伸缩接头（tóu）裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰限（xiàn）位伸缩（suō）接（jiē）头的速度比毛管的运（yùn）动速度大，导致双法兰限位（wèi）伸缩接头之（zhī）间形成的滑动比较大，随着不断地增加轧制的次数，接近双法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金属物，在双法（fǎ）兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经（jīng）过后面工序的加（jiā）工，这（zhè）些痕（hén）迹会逐渐变成细小的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩（suō）接头曲（qǔ）率（lǜ）半径较小（xiǎo），经常会发（fā）生耦合不（bú）良、波束严重扩（kuò）散等（děng）情况，降低双法兰（lán）限位伸缩接头（tóu）探伤的灵（líng）敏度，所以双法兰限（xiàn）位伸缩接头一般采用水浸聚焦探头利用横波束（shù）探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表和（hé）近表面的缺陷（xiàn），还能发现（xiàn）双法（fǎ）兰限位伸缩接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提（tí）高。另外在小孔径探伤中，一般选择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接（jiē）头（tóu）进行（háng）探伤，一般采用（yòng）2.5～10MHz频（pín）率（lǜ）范（fàn）围进行（háng）检测。
双法兰限位伸缩接（jiē）头横（héng）波（bō）斜入射及纵（zòng）波垂直入射检测波形特征均与（yǔ）单个夹杂物相同（tóng），区别只是缺陷呈密集状（zhuàng）分布于双法兰限位伸缩接头的不同深度范围和长度范围（wéi）。移动探头时，波形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接头时，密集缺陷对底波（bō）幅度几乎没（méi）有影响（xiǎng）。双法兰限位（wèi）伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接头（tóu）内壁淬火裂纹。内壁淬火裂（liè）纹（wén）多数在双法兰限位伸缩接头纵向长（zhǎng）度（dù）的中部产生，有时也在双法兰限位伸缩接头端部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向延展居（jū）多，也有横向及斜向（xiàng）延伸的（de）情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或（huò）断续延伸（shēn），锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌。