從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損(sǔn)原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫(liú)反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的(de)建成投用(yòng),其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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