安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與(yǔ)介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向(xiàng)標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須(xū)純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超(chāo)過25ppm。水壓(yā)試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中(zhōng)的積(jī)水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活(huó)動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫(wēn)度和(hé)壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。