波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分(fèn)析(xī)
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性(xìng)是通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環節來保證的,任何(hé)一個環節的失控都會(huì)導致補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求(qiú)占20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題(tí)主要有三種類型(xíng):由於管係臨時支撐不當,或管係固定支(zhī)架設置不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或位(wèi)移安全富(fù)裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造(zào)質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效(xiào)通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失(shī)穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波(bō)紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償器的柱失穩。