雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。