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從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中(zhōng)含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣(qì)換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分(fèn)的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫(liú)係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國(guó)外引(yǐn)進的技(jì)術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量(liàng)的(de)顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿(jiāng)液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭(tóu)時要同時具備耐(nài)磨和(hé)耐酸(suān)堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上(shàng)麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有(yǒu)較好的(de)抗耐性。
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