安裝(zhuāng)試(shì)壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降(jiàng)低其(qí)使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時(shí),要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接(jiē)管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道(dào)再安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸(xī)收扭(niǔ)矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。