雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和（hé）靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。