在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下(xià)裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展(zhǎn),嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些(xiē)痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發(fā)紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵的(de)缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特(tè)征(zhēng)均(jun1)與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒(méi)有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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