安（ān）裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
