關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能（néng）的一個（gè）重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發生（shēng）塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分（fèn）析，也（yě）就是分析波紋（wén）管（guǎn）管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波（bō）紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開（kāi）始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓（yā）強（qiáng）度的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中（zhōng），其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實際爆（bào）破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際（jì）爆破壓力（lì）要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮（suō）狀態的波（bō）紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波（bō）紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實（shí）際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管（guǎn）不（bú）恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一（yī）般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起（qǐ）零位偏（piān）移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增大（dà）一點位（wèi）移量，殘（cán）餘（yú）變（biàn）形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀（guān）進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說（shuō）明書。安裝時（shí）中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同（tóng）軸（zhóu）度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補（bǔ）償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器（qì）裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法（fǎ）來調整（zhěng）管（guǎn）道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償（cháng）器（qì）的管係，在固定（dìng）支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求（qiú）回（huí）填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保（bǎo）管段兩端的固定（dìng）支架具有足（zú）夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的（de）安全（quán）。管係（xì）試壓應（yīng）用（yòng）清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。