安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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