波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。