雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探（tàn）傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。