雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加（jiā）工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。