波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業（yè）中（zhōng）得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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