雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。