安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安(ān)裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節(jiē)上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將(jiāng)限位(wèi)裝置調到規(guī)定(dìng)的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨(péng)脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須(xū)純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後(hòu),應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安(ān)裝膨脹節(jiē)時,不允(yǔn)許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。