為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺（luó）絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的（de）作用，一內一外決定為（wéi）什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼種稱為（wéi）不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同（tóng）所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重（chóng）新形成（chéng）這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵（tiě）素體)為麵心（xīn）立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公（gōng）式)。Mo是鐵（tiě）素（sù）體形成元素（sù），同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地（dì）提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用（yòng），

伸（shēn）縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安（ān）裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用（yòng）是在伸縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。