雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。