從鍋(guō)爐引風機出(chū)來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完(wán)成(chéng)脫硫反應後,部(bù)分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而(ér)在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學(xué)和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗(yàn)少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修(xiū)工(gōng)作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高(gāo),吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭就同時具備(bèi)上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性(xìng)。
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