為（wéi）什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用（yòng）不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的（de）耐（nài）蝕性不（bú）同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所（suǒ）以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的（de）類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊（jǐn）密（mì）粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護（hù）表麵（miàn），防止進（jìn）一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表（biǎo）麵（miàn）。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不（bú）受（shòu）大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜（mó）。不鏽（xiù）鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織（zhī）的元素。鐵基合（hé）金中添加（jiā）Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強（qiáng）化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向（xiàng）而產生（shēng）的（de）偏移,能極大的（de）方便（biàn）閥門（mén）管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用（yòng）會大減（jiǎn），後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。