在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴(yán)重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波(bō)形特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關(guān)注我們