安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上（shàng）用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不（bú）得被外部（bù）構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。
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