從鍋爐引風機出(chū)來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸(xī)收塔(tǎ)之(zhī)前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風(fēng)機葉片(piàn)等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題(tí)。我國的(de)脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時(shí)有(yǒu)發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業(yè)都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也(yě)逐漸(jiàn)暴露(lù)出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫(tuō)硫,管道(dào)中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形(xíng)成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和(hé)耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同(tóng)時具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間(jiān)歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性(xìng)。
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