雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的（de）折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷（duàn）地（dì）增加軋製的（de）次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。