波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中（zhōng）氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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