雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。