從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成(chéng)磨(mó)損。脫(tuō)硫(liú)設備(bèi)的(de)腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊(biān)橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不(bú)開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投(tóu)用(yòng),其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道(dào)中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭(tóu)時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及(jí)常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條(tiáo)件下使(shǐ)用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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