安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨（lín）時（shí）支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。
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