在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的(de)缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多(duō)數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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