安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求將（jiāng）限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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